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        CNC刀具技術  
        如何選擇合適自己的數控刀具
        日期:2017-09-15
             機械加工中使用的刀具不盡相同,影響數控刀具選擇的因素有很多,總體來講大致有以下幾種標準;

        一、工件材料:

             工件材質各種各樣,刀具材質大致有高速鋼、硬質合金、陶瓷、CBN和金剛石等幾種。不同的工件材質要選擇適合的刀具材料才能做到無盡所有,經濟效益最大化。各種材質的刀具加工的工件材質雖然不是涇渭分明,但基本有以下原則。

                 1:高速鋼材質硬度比較低(較之於其它刀具材質而言),是人類最早應用於工業生產的刀具材料,在現在的規模化機械加工中屬於淘汰的階段,尤其是高速數控機床上已經很少使用。

                 2:硬質合金刀具是現在使用量最大的刀具,尤其是塗層技術的發展更是大大的提高了硬質合金刀具的性能,在加工不鏽鋼、鋁合金等很多領域有著很好的甚至最佳的效果,但其在加工淬硬鋼等硬度超過HRC45的高硬度材質以及鑄鐵等材料方面其效果遠不如CBN刀具,因為其本身的硬度低於CBN材料很多。

                 3:陶瓷刀具硬度比一般硬質合金略高且化學穩定性更好,在高溫下硬度比硬質合金更高,其切屑速度要大於硬質合金,但其韌性和強度低,在斷續切屑方面效果較差,容易崩刃。

                 4:金剛石的硬度在各種材質中是最高的,其韌性和強度也很好,但其在高溫下會與鐵基金屬發生反應,因此不能用來加工鐵基金屬。

                  5CBN刀具的硬度僅次於金剛石,化學性質穩定,韌性和強度高,但在加工鋁合金等較軟的金屬材質時容易形成積屑瘤。因此CBN刀片適合加工硬度較高的淬硬鋼,鐵系燒結金屬和硬度不均勻的鑄鐵等材料,適合高速干切削。

        二、機床類型:

              速度較高,剛性好的機床應該配備硬度高、韌性好的刀具,例如CBN刀具。這樣的刀具適合高速切削,能夠發揮出機床的優勢。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下,採用高生產率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。

        三、數控加工方案:

              不同的數控加工方案可以採用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鑽及擴孔鑽,也可用鑽和鏜刀來進行加工。

        四、工件的尺寸及外形:

              工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要採用特殊的刀具來加工。

        五、加工表面粗糙度加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可採用粗齒銑刀,精銑時最好用細齒銑刀。

        六、加工精度:

               加工精度影響精加工數控刀具的類型和結構形狀,例如孔的最後加工依據孔的精度可用鑽、擴孔鑽、鉸刀或鏜刀來加工。

        七、生產性質

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