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        CNC刀具技術  
        不鏽鋼加工狀況分析
        日期:2015-04-03

                        隨著市場的發展需求,不鏽鋼製品因為其耐腐蝕性、耐高溫性等特點,在我們的日常生活中使用的非常廣泛。

            那麼,在不鏽鋼製品加工的過程中需要注意哪些問題呢?

        1刀具材料選擇。因加工不鏽鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

        前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象,刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。象西門德克的S220系列的不鏽鋼專用刀具的設計及製作就充分考慮到了這些方面.

        2、刀具刃口應保持鋒利。刀具刃口應保持鋒利,以減少加工硬化,進給量和背吃刀量不宜過小,以防止刀具在硬化層中切削,影響刀具使用壽命。

        3、注意斷屑槽的磨削。由於不鏽鋼切屑具有強韌的特點,刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適,從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。日本黛傑的不鏽鋼專用刀在設計上就運用了這些理念。

        4、切削用量的選擇。根據不鏽鋼材料特點,加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

        5、切削液選擇要合適。由於不鏽鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點,因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

        採用上述工藝方法,可以克服不鏽鋼的加工難點,使不鏽鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數,在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面,能取得令人滿意的效果。如需了解更多的不鏽鋼加工狀況,請來電台湾市冉宏五金機械有限公司0769-82289738諮詢或登陸hxjnkx.icu查詢。

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